附录B 质检清单（可直接使用）

本篇导读

本篇是这套教程里唯一可以“直接拿去用”的部分：三张清单——B.1 建模前、B.2 建模过程（每日）、B.3 交付前——分别对应开工、生产与验收三个节点，合计 19 条可勾选项。它不讲方法，只提供口径：每条要么能当场判定“是”或“否”，要么指明该去查什么。建议的用法是先按 B.1 做开工闸门，再把 B.2 嵌入每日站会或建模工具的检查脚本，最后用 B.3 作为交付前的签字依据；三张清单都通过，才谈得上“质检过了”。

使用说明

1. 按节点取用，不要合成一张表。 B.1 在开工前勾、B.2 在每个建模工作日勾、B.3 在交付前勾。三张清单合并成一张“一次勾完”的大表最省事，也最容易在交付前集中补勾——补勾出来的记录没有整改价值。
2. 勾选口径只有两种。 有证据支撑的“是”，与写清缺口与处置的“否”，没有中间态；拿不准的按“否”记。勾“是”的每一项都要能指出证据在哪（图号、图层、脚本输出、抽检记录、第三方验证截图），指不出来的不算通过。
3. 留痕按固定字段记。 每轮检查记录“检查日期 + 检查人 + 清单版本 + 逐项结论 + 证据位置 + 不通过项的责任人与整改期限”。留痕不是为了应付检查，而是下次出问题时能回查是哪一轮、哪一项开始漏的。
4. 清单需要维护。 项目里出现清单没有覆盖的问题时，先补清单再整改，否则同一类问题会在下一个项目重演。本附录的勾选口径应与第08章的验收标准、第07章的产线节点对齐，不要在项目内部另起一套。

质检清单的价值不在“齐全”，而在“真的被执行”；建议把清单嵌入建模工具的检查脚本，而不是放在文档里。

B.1 建模前检查

• 图纸版本与版次已登记，与合同约定一致
• 图层映射表已建立并通过抽样验证
• 样板文件、构件库、属性字典已就位
• 坐标系统、高程基准、单位已确认并记录
• 精度口径与抽检比例已书面确认

B.2 建模过程检查（每日）

• 构件是否归入正确楼层与专业
• 墙、柱、梁、板的连接关系是否正确
• 门窗洞口位置与尺寸是否与图纸一致
• 机电管线标高、坡度、管径是否符合图纸
• 命名是否符合规则（可脚本扫描）
• 必填属性是否填写（禁止空值）

B.3 交付前检查

• 构件覆盖率是否达到约定阈值（分类型统计）
• 几何偏差抽检结果是否在限值内
• 属性完整率与关键字段是否正确
• 图模一致性抽检是否通过
• 模型能否在目标平台正常加载与操作
• IFC 导出后属性是否完整（用第三方工具验证）
• 问题清单是否闭环、有签字
• 交付物清单是否齐全（模型、属性表、索引、报告）

使用提醒

• 三张清单是同一件事的三个切面，不是三份独立文档：B.1 定标准，B.2 抓日常，B.3 做收口。只做 B.3 的团队，等于把质检变成了交付前的一次性补勾——上一段正文已经说过，那正是清单最容易失效的地方。
• B.1 是开工闸门——图纸版次已登记、图层映射表已验证、样板与属性字典已就位、坐标高程单位已确认、精度口径与抽检比例已书面确认；这五项没有锁定，不要开建模。
• B.2 适合做成脚本扫描：楼层与专业归属、构件连接关系、门窗洞口、机电标高坡度管径这四项靠人看，命名规则与必填属性两项可以自动报错，报错即整改，不隔夜。
• B.3 是签字依据：构件覆盖率、几何偏差抽检、属性完整率、图模一致性、目标平台加载、IFC 第三方验证、问题闭环、交付物清单，八项缺一项都不算交付完成。
• 清单通过不等于质量达标：清单核查的是“有没有按约定做”，是否“做对”仍要靠抽检比例、偏差限值与专业判断，这两件事不能互相替代。
• 与第06章的可建性预检表配合使用：预检筛出风险项，本清单守住执行过程，两者在同一份项目记录里相互引用。